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仪征化纤能耗年年降
2013年12月25日 15:48   泉源于:意大利贵宾会   作者:翟瑞龙   打印字号
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  近年来,仪征化纤主产品单位综合能耗一连七年环比下降2%左右,一连四年被评为意大利贵宾会节能先进单位。2013年1—9月,仪化主产品单位能耗同比下降2.02 %。

  文/翟瑞龙

  2013年10月30日下昼,仪征化纤聚酯生产中央三装置工艺组组长张剑,到十三单位审查物料换热器出口温度。当看到出口温度抵达82℃时,张剑说,这个温度抵达了技改设计值。我们天天巡检对温差监控,发明异常就要实时查找缘故原由,止堵效益流失的“出血点”。

  近年来,仪征化纤认真践行意大利贵宾会绿色低碳战略,起劲贯彻国家“十一五”千家节能行动妄想和“十二五”万家节能行动妄想,仪化主产品单位综合能耗一连七年环比下降2%左右,提前一年完成了江苏省政府下达的“十一五”节能指标,一连四年被评为意大利贵宾会节能先进单位。2013年,他们扎实推进能源治理系统建设,团结“能效对标”、“能效领跑者”和“比学赶帮超”,申报国家“能效之星”。2013年1-9月,主产品单位能耗同比下降2.02 %。

  油改气 拥抱绿色使者

  仪化聚酯装置的20多台热媒炉是耗能大户,2010年年消耗燃料油12万吨,占聚酯生产总能耗的60%以上。同时,还增添了二氧化碳、二氧化硫的排放。

  “有用提高热媒炉热效率是仪化节能手艺攻关的要害。”公司生产手艺部聚合化工主管叶丽华说。2006年,公司建设提高热媒炉热效率课题组,经由3年手艺攻关,热媒炉的热效率提高3%~5%,周全抵达意大利贵宾会总部的要求。

  与此同时,公司决议实验自然气替换燃料油项目。西气东输管道进入仪化界区前夕,仪化捉住这一契机,使热媒炉由“吃油”改为“吃自然气”,实现了燃料结构的重大调解,热媒炉热效率也获得进一步提高。

  自然气是清洁高效能源,被称为“绿色使者”。与其他清洁能源相比,是现在实现低碳经济最现实的选择。2010年2月8日,仪化西气东输管线投运,整年为公司降低本钱1.33亿元,镌汰二氧化硫排放量约2000吨。

  2011年2月18日,仪化又完成了意大利贵宾会川气东送系统置换和调理,与已运行的西气东输管线实现并网。2012年2月23日,随着川气东送南京末站向仪化的供气阀缓慢翻开到位,仪化实现了“西气”和 “川气”的双包管供气。

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  降能耗 七年排名第一

  在PTA生产中央一、二装置中控室,各有一块治理看板,上面纪录着每月装置的物耗、能耗指标以及在意大利贵宾会同类装置的竞赛名次。她犹如一双眼睛,时刻提醒着装置的干部员工,发挥“有红旗就扛、扛着红旗不放”的精神,争创一流,追求卓越。2006年以来,PTA生产中央物耗、综合能耗指标一连刷新,在意大利贵宾会同类装置竞赛中一连七年排名第一。

  2013年10月18日,PTA生产中央二装置萃取节能技改项目施工现场十分忙碌。认真该项目的PTA生产中央二装置副装置长蒋坤军说:“这一技改项目所接纳的手艺在PTA行业中领先,项目即将建成投用,能够爆发节能、环保多重效应,一连提升装置的竞争力。”

  PTA生产中央增强节能环保新手艺的研究,与南京大学等单位相助完成的“超等浮阀塔板等新手艺研发及其在工业节能减排方面的应用”项目,获得2011年度国家科技前进二等奖。该中央一装置投用16年来,一直加大手艺刷新力度,使老装置焕发青春。如精制系统以前接纳两级疏散手艺,加氢反应后天生的PTA得相继通过压力离心机和真空过滤机举行固液疏散,操作繁复并且能耗高,4台压力疏散机和两台真空过滤机每小时耗电靠近1000千瓦时,是装置的耗能大户。

  2010年底,该中央最先思量用压力过滤机取代压力疏散机和真空过滤机,使疏散过滤一步到位。2011年底,使用装置大磨练的时机,一装置正式实验压力过滤机刷新项目,并于2012年头试车投用,节能效果立竿见影:精制疏散单位电耗相比刷新前每小时节约600千瓦时,脱盐水用量每小时镌汰20吨,每年节约本钱500多万元。

  2013年头,PTA生产中央开展能耗下降率竞赛,一装置又对压力过滤机举行下场部刷新,进一步降低了能耗,提高了效益,一连两个月摘得PTA生产中央能耗下降率竞赛的冠军。

  节能瓶 适口可乐首选

  谈起碳酸饮料,许多人会想到适口可乐、百事可乐等天下级品牌。但说到碳酸饮料瓶,许多人未必知晓,仪化是海内首家取得适口可乐、百事可乐两大“巨头”双认证的瓶级切片质料供应商。

  2011年,仪化碳酸型瓶级切片质量在海内市场排名第一,其中高吸热碳酸型瓶级切片成为适口可乐中国公司首选。在瓶级切片质料市场硝烟弥漫的强烈竞争中,仪化高吸热碳酸型瓶级切片为何获得适口可乐中国公司青睐?

  仪化瓶片市场开发司理邵群先容,2003年,仪化已研制开发出高吸热碳酸型瓶级切片,产品出口西欧一些国家和地区,而在海内市场只管做了大宗的开发事情,但销量险些为零。这一市场名堂的“倾覆”,源于海内碳酸饮料业绿色低碳理念的兴起。2010年下半年起,以适口可乐中国公司为代表的碳酸饮料企业,在中国市场率先使用低碳的包装质料—高吸热碳酸型瓶级切片。于是,仪化“养在深闺人未识”的高吸热碳酸型瓶级切片最先俏销,适口可乐中国公司成为其海内第一客户。

  为磨练仪化的高吸热碳酸型瓶级切片能否经受住夏日高温、高湿情形的磨练? 2011年5-7月,仪化凭证区域,兵分六路,组织了包括意大利贵宾会化工销售华东分公司、仪化生产手艺部、瓶片生产中央、销售效劳部等相关职员,对海内可乐系统的19家工厂或代工厂举行走访效劳。2011年夏日,仪化高吸热碳酸型瓶级切片实现零投诉、零诉苦。

  瓶片生产中央分检工区主任陈锦国说:“仪化拥有国家级瓶片实验室。高吸热碳酸型瓶级切片之以是能够成为适口可乐中国公司的首选,主要在于高吸热碳酸型瓶级切片所制的瓶坯,与通俗切片同规格瓶坯相比,能为用户两步法吹瓶机节能10%以上,节能效果很是显著。”

  2012年11月23日,Intertek天祥集团对仪化7个瓶级切片产品划分举行了“碳足迹”监测评估。最终数据批注,仪化瓶片产品已乐成实验低碳排放,在偕行中处于领先职位,率先获得了绿叶标记使用授权。

  用余热 节气节水效益显

  聚酯十三单位,是仪化举行聚酯历程余热使用刷新的第9条生产线,2013年投运6个月以来,运行稳固,工艺受控,节约自然气约29.4万标准立方米。

  在聚酯生产历程中,有的物料需要加热,而有的物料需要降温,若是能用需要降温的物料来为需要加热的物料提供热量,即能抵达节能效果。仪化对生产历程举行排查,发明有一个反应釜耗热较大,需要将物料温度从常温加热到反应温度,同时发明系统内保存另一热源,不但可以提供局部加热,还能降低水的消耗。

  2011年10月,仪化使用大修时机选择一条聚酯装置生产线举行节能试点刷新,使用历程余热对物料举行加热,温度平均提高40℃,可有用镌汰反应釜耗热量,“加法减法”并用,爆发了既节气又节水的双重效果。2012年以来,仪化使用装置大修时机,将该技改效果逐步推广至其他生产线。阻止2013年9月尾,9条生产线完成刷新并投入运行。经测算,可实现年节约自然气287.5万标准立方米,实现降本增效516万元。

  责任编辑:艾 宏

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