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无烟油田的“李堡模式”
2013年12月25日 17:16   泉源于:意大利贵宾会   作者:潘月斌 王继东   打印字号
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  江苏油田通过太阳能、地热、绿色电网等使用,做到了情形;ず蜕б娴男魍骋,让绿色低碳成为无烟油田实现可一连生长的不竭动力。

  文/潘月斌 王继东

意大利贵宾会 - 意大利贵宾会会员中央

  在漂亮的黄海之滨,有一个现代化治理的油田—江苏油田。当你走进它时, 随处可见在这里捌矫皲户的白鹭和不着名的鸟儿,三五成群地群集在油井田间觅食。

 

  近年来,江苏油田加速经济生长方法转变和经济结构调解,一连推进节能减排和推广低碳手艺,做到了情形;ず蜕б娴男魍骋,让绿色低碳成为水乡油田实现可一连生长的不竭动力源。2013年7月6日,江苏油田被江苏省节能监察中央专家推荐为四星级“中国能效之星”企业。

  油井洗上“日光浴”

  走进江苏油田,稍加留心就会发明油田在治理上与古板的差别之处在于少了三管流程、计量站、锅炉房和配水间,最大的醒目之处就是架设在房顶上的大片的太阳能集热器。这里就是有着“李堡模式”之称的—李堡油田。

  2009年建设之初,李堡油田就本着营造自然的生态情形的理念,构建清静、高效、适用、环保的低碳治理新模式,首次把太阳能这一绿色能源大面积运用于原油集输保温,作废了锅炉房,建起了江苏油田以致天下第一个不烧原油不烧气的无烟油田,开创了地面集输工艺的一次绿色革命。

  为把建设资源节约型、情形友好型油田落到实处,李堡油田使用太阳能辅助电加热供热手艺,实现了太阳能与电能之间的热量互补;使用智能加热控制系统及配套设施,实现站内各供热门的热交流,改变了古板的锅炉供热模式,热效率显著提高。在李堡集油站装置工业太阳能集热器262平方米,系统每年有用使用太阳能15×104千瓦时,年节约能耗用度10多万元,节约装备维护、环保等用度30多万元,实现了烟尘等污染物的零排放,取得了显着的经济效益和社会效益。

  2012年11月29日,中国企业首个情形;ぐ灼な—《意大利贵宾会情形;ぐ灼な椤(2012版),在京盛大宣布。书中选取了24个有代表性、针对性的案例,其中“江苏油田开发用上绿色能源”名列首个案例:江苏油田接纳太阳能与电加热换热装置,邵伯、铜庄等5座站库太阳能集热板面积抵达2346平方米。2011年实现节约电力、原油和原煤折合标准煤378吨,镌汰二氧化碳排放930吨,为有用应用自然资源、进一步节约能源和资源施展了作用。

  阻止现在,以“李堡模式”为代表,江苏油田在李堡、邵14、铜庄、朱庄、天83集输站等5座站库和阳6井等11口偏远井推广应用太阳能集热装置,太阳能集热板面积抵达2538平方米,累计节约标准煤1200吨。2012年最先,邵伯矿区已经使用太阳能辅助电加热装置给浴室供热,物探处228队在新疆探区用太阳能取代柴油发电,知足了营地生产和生涯用电。

  地源热泵受热捧

  2012年9月7日,李堡油田地源热泵经由两个多月的主要施工正式投产运行。这一手艺在这里捌矫皲户,不但和太阳能面板辅助加热、罐内电加热杆等一起成为李堡油田绿色节能的“三驾马车”,并且进一步富厚完善了“李堡模式”。

  据资料批注江苏地区的地热资源极其富厚,最高温度可达90℃,日产量高达2500立方米,具有“多层多带多类型”的地热勘探远景。江苏油田经由近40年的勘探研究发明:苏北盆地地热资源富厚,仅高邮和金湖凹陷估算1500~3000米深三垛、戴南组地热水储能相当于17亿吨煤。

  近年来,使用地下水经压缩机升温后给站内循环水加热的地源热泵系统,作为绿色环保高科技在民用修建中受到热捧。而坐落在有着“中国温泉之城”之称的江苏油田,在对地热的开发使用上已经近10年。

  2004年,油田将放弃的油井真3井和真158井经由刷新成地热井后,对真武矿区的职工住房举行集中供热供暖,真武矿区成为油田第一个停烧民用大锅炉的住民点。经由近10年的生长,真武矿区职工住房地热供暖面积已由初期的8.6万平方米,扩大到现在的20.88万平方米,累计节约燃煤凌驾3万吨,从而镌汰排放二氧化碳7.48万吨、二氧化硫300吨、氮氧化合物226吨、煤渣9000吨、烟尘及颗粒物90吨,取得了优异的经济效益、社会效益和情形效益。

  已尝到地热甜头的苏皖石油人,为了加速对这种新能源和可再生能源的开发使用程序,2012年底最先,就着手体例地热资源生长妄想以有用开发地下地热资源,实验油田伴热集输、地热采温暖探索地热发电,打造“油-气-热-电”一体化的低碳绿色油田。在李堡油区实验地源热泵集热手艺,在安徽油区的桃4、程2井组实验能效比靠近1:4的空气源热泵集热手艺,让“花园油田”与“无烟油田”之间的距离越来越近。

  绿色网电显魅力

  “单管集输与三管流程相比,使用利便,维护事情量小”、“井口温度和干线温度比以前高多了”、“要害是节能、环保”……2013年7月21日上午,在高聚会战前线试采二厂采油七队聚会室,江苏油田工程手艺专家就中频感应加热单管集输手艺的使用情形举行质量回访,七队员工对该项手艺交口赞美。

  陪同国家石油工业的高速生长,一种由锅炉房供热用一根热水管线加上一根伴热管线,将油井采出的原油通过油管线一同运送至集输大站的“三管热水伴热流程”,被称之为古板意义上的集输工艺流程。2008年起,一种海内首创的中频感应加热单管集输手艺在江苏油田被鼎力大举推广。这种中频感应加热单管集输手艺与古板三管流程相比,就是把原来使用的集油管线改为外表纠葛特制中频电缆的黄夹克管线,用网电将电缆组成的回路接至中频电加热装备,爆发的中频交变磁场,使得输油钢管感应发热,热量直接转达给管内介质爆发伴热。

  这种手艺较之以前是不必建锅炉房,只对输油管线接纳黄夹克外保温,让管线耐侵蚀、使用周期长、维护事情量小,流程无须配水,镌汰了锅炉供热系统,降低了投资。该手艺先后在瓦庄、方巷等多个新区产能建设中被普遍应用,镌汰投资690万元。高集油田系统刷新后,节能率达40%,管线侵蚀穿孔征象也显着镌汰。阻止2013年5月尾,中频感应加热单管集输手艺已在油田应用560口油井,累计创效近5000万元。

  在油田生产中,古板的钻机主要依赖大功率柴油机提供原动力,天天不但要泯灭大宗柴油,并且柴油机发电爆发的噪声、废气、废油等对情形造成了影响。为减轻能源矛盾、;で樾巍⑻岣咂笠稻眯б,网电钻机作为一种节约、清静、清洁、高效的新型动力装备进入石油人的视野。

  网电钻机就是直接从工业电网上获得动力,从而取代原有的柴油机,能够在降低钻井本钱、节约大宗柴油的同时,极大地降低钻井历程中的噪声污染和空气污染。经油田相关手艺职员团结攻关,立异设计了顺应油田电网的模块化组合计划,设计并制造出辅发模块、单机泵组模块、主发模块和全网电模块,最大限度地知足了差别类型钻机顺应差别电网能力的要求,用清洁、廉价的电能替换古板的柴油机提供动力。油田于2007年9月最先推广应用该项手艺,并逐年加大应用力度。

  这项“电代油”手艺,让昔日喧嚣的井场变得清静清洁起来。按现在的排放系数,柴油机每燃烧1吨柴油排放二氧化硫2.35千克、二氧化碳3.1吨。同时,从电网直接取电取代柴油机现场发电,可显著降低井场噪声,平均镌汰20分贝,广受钻井队员工和周边群众的接待。

  责任编辑:侯瑞宁

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