意大利贵宾会

位置导航: 首页  >  专题  >  话题
【特殊十年】中国海油,挺进超深水时代
2022年12月21日 19:08 泉源于 意大利贵宾会    作者:曲 艺 孙 羽        打印字号
  • 最大
  • 较大
  • 默认
  • 较小
  • 最小

  十年来,我国深水油气工业取得历史性成绩,周全进入超深水时代。

 

意大利贵宾会 - 意大利贵宾会会员中央  2012年,党的十八大报告首次提出“建设海洋强国”,为我国海洋事业生长确定了战略目的。同年,由我国自主设计制作的首座第六代超深水半潜式钻井平台在南 ?,正式拉开了我国油气开发挺进深水的大幕。

  十年来,中国海油起劲践行海洋强国战略,加速推进能源强国建设,已在南海北部深水海域共计勘探开发油气田11个。特殊是2021年我国首个自营超深水大气田“深海一号”乐成投产,标记着中国海洋石油工业勘探开发和生产能力实现了从300米到1500米超深水的历史性跨越。我国的海洋石油勘探开发能力,周全进入超深水时代。

  铸造大国重器

  全球凌驾70%的油气资源蕴藏在海洋之中,其中44%来自深水。深水,是未来全球油气资源的主要接替区和天下大国争取的主要战略区。但要想叩开它的大门,并非易事。

  2014年8月18日,一束重大的橘黄色火焰从钻井平台的燃烧臂中喷薄而出,瞬间照亮了夜幕下的中国南海。

  测试乐成获得高产油气流,日产自然气56.5百万立方英尺,标记着中国海油深水自营勘探获得了第一个高产大气田——“深海一号”大气田,标记着我国超深水半潜式钻井平台第一次举行深水测试获得圆满乐成、自主研发的深水 ?榛馐宰爸玫谝淮卫殖稍擞。

  2021年6月25日,“深海一号”大气田投产。气田的心脏是由我国自主研发制作的全球首座10万吨级深水半潜式生产储油平台——“深海一号”能源站。

  它由24万个零部件组成,安排了凌驾200多套油气处置惩罚装备。凭证30年不回坞磨练的高质量标准设计,设计疲劳寿命达150年,可抵御千年一遇的极限情形条件。最大排水量达11万吨,相当于3艘中型航母 ?梢运凳俏夜Q蠊こ套氨甘忠占蟪芍。

  在制作历程中,中国海油团结29家优质企业和高校建设“产学研用”机制,建成“深海一号”能源站自主研发设计、产品制造、测试验证及树模应用全链条。不但发动海内造船业攻克了大型深水半潜式生产平台制作,并且团结相关企业开展了聚酯缆、钢悬链立管等15项要害装备和系统的国产化研制,着力突破焦点手艺的瓶颈。

  统计数字显示,“深海一号”能源站实现了64项新质料研发、新装备研制、新手艺应用。该项目的树模性研发应用,使我国的半潜式油气生产平台的要害装备自主化率由33%提高到80%。

  2022年4月10日,习近平总书记在海南考察时连线“深海一号”作业平台时强调,把装备制造牢牢抓在自己手里,起劲用我们自己的装备开发油气资源,提高能源自给率,包管国家能源清静。

  事实上,2012年以来,为高效勘探开发深水油气田,中国海油先后投入使用一系列由我国自主设计制作,担负地球物理勘探、地质勘探、钻井作业、海底铺管、物资包管和油气生产等职能的深水油气装备。

  2014年11月,我国首个自主制作的极地深水钻井平台“兴旺号”交付入列。作为我国首艘1500米作业水深钻井平台,它能顺应极地浮冰、超低温等卑劣情形,具备寒带作业能力,可在全球90%的海域钻探油气。

  2018年4月,我国自主投资制作的第六代深水半潜式钻井平台“海洋石油982”交付入列,标记着我国深海石油勘探开发高端装备规模化、系列作业能力的形成。

  2021年9月,钻井平台“深蓝探索”在我国南海珠江口盆地乐成开钻。它是全球首艘获得挪威船级社智能认证的钻井平台,也是为深水油气勘探开发“量身定制”的新型半潜式钻井平台,堪当我国海上中深水海区、高温高压地层、超深埋藏地层的油气勘探开发重任。

  …… ……

  十年来,中国海油的深水钻井平台从3座增添到10座。其中,超深水钻井平台3座,最着述业水深达3000米。阻止2021年底,中国海油拥有种种深水船舶平台66艘,其中1500米作业水深的深海装备15艘。我国深水油气勘探开发装备能力获得大幅提升。

  值得一提的是,十年来,中国海油的几十座大型装备,为天下30多个国家和地区提供了油气勘探、钻井、装置、生产等多项效劳,打响了中国深水高端装备走出国门、加入国际市场角逐的主要一枪,为加入“一带一起”国际能源领域相助提供了有力支持。

  攻克要害手艺

  科技自主自强,是国家强盛之基、清静之要。

  在大型深水油气装备制作和应用的同时,我国深水油气勘探开发手艺获得了快速提升。

  以深水钻完井手艺为例。

  2006年,中国海油建设深水钻完井研究项目团队,使用对外相助时机,优选年轻手艺主干到外洋深水项目举行学习。

  “外国人敌手艺资料和数据严密封闭,任何人在司钻房的时间不可凌驾4小时。”顶着外国人的白眼“偷师学艺”,滋味欠好受。

  “没有先例,我们开创先例!没有标准,我们建设标准!”以科技自主自强为偏向,海油人一头扎进洪流、从容战斗。

  历经10余年的手艺攻关和自主立异,中国海油海上钻井手艺和作业能力实现了从浅水向超深水的跨越,基本掌握了外洋石油公司30年累积的通例深水、超深水及深水高温高压整套深水钻探手艺的应用,突破了外洋垄断,构建了“国”字号的深水探井钻井手艺系统。

  这套手艺系统涵盖表层建井、随钻压力监测、泥浆工艺、固井工艺等多个手艺细项,能有用应对钻完井作业历程中可能遇到的浅层水流、浅层气、自然气水合物、海床不稳固、破碎压力梯度低等多种难题。手艺研究效果“探井转开发井一体化手艺”等被业界认定为重大立异,抵达国际领先水平。

  手艺一直前进,我国海洋石油的勘探开发能力爆发了质的奔腾。依托于此,中国海油先后勘探发明了“深海一号”大气田、陵水25-1等一系列深水大气田,为建成南海万亿立方米大气区提供了坚实的资源基础。

  10年来,中国海油在我国南海北部深水海域共计勘探开发油气田11个,充分验证了我国自主建设的深水油气资源勘探开爆发产运维完整手艺系统的先进性与可靠性。我国的海洋石油勘探开发能力,周全进入了“超深水时代”。

  禁止小觑的是,中国海油不但建设起了自主知识产权的手艺系统,并且在国际上构建起了深水开发的“中国标准”和“中国计划”。

  譬如,水下采气树的设计、选型、生产等系列相关手艺标准,为天下深水油气勘探开发孝顺了中国智慧,坚定了我国进军深水、在南海深水区找油找气的信心和刻意。

  再如,“海基一号”平台是我国首次实验深水导管架平台开发模式,可降低开发投资约15%,并大幅镌汰后续钻完井和生产操作本钱,提升油田采收率及经济性。它的乐成应用,为经济有用开发我国中深水海域的油气资源开拓出了一条新路。

  现在,中国海油正以“深海一号”为树模工程,起劲构建以海内工业链为主的深水工程手艺系统,一直发动全链条能力提升,增强工业链、供应链自主可控能力。

  有了手艺的强有力支持,距离“深海一号”大气田约70公里处的“深海二号”(陵水25-1)正在加速推进项目开发建设,预计2022年内正式开工。

  磨炼深水军团

  “我们不但要实现从无到有,并且要实现从有到精!中国人要做就要做到最好!”2012年度海洋人物、超深水半潜式钻井平台首任平台司理邓明川的话掷地有声。

  钻向更深的海域,海油人凭的就是这股不平输的“钻”劲。

  起步之初,偕行质疑说:“中国人就算能造成出深水平台,也纷歧定能让它浮起来;就算能浮起来,也纷歧定能用它在深海钻出油气来。”

  难题没有击倒超深水半潜式钻井平台团队。他们白天在平台爬上爬下,绘图纪录,弄清井控系统每一个阀门、每一根管线的位置;晚上阅读平台制作资料,编写《井控手册》。

  以超强的毅力,快速吃透装满8个集装箱重达20吨的手艺资料,编写164个事情程序、848个操作规程和1020个保养规程,强化实操、摸清1500多台套装备的“脾性”,开展了980项培训,平台所有员工完全胜任深水作业岗位……

  两年多的时间里,他们消化了天下上生长了近20年的深水钻井手艺,完成了从理论到实践的跨越。

  在外洋石油公司折戟沉沙的南海陵水区块作业,叫醒了甜睡千年的“深海一号”;穿越时势重大的马六甲海峡,在孟加拉湾创立了亚洲深水半潜式钻井平台作业井深新纪录,彰显了深水钻井的“中国实力”……

  一支支这样的步队,是中国海油一直优化人才供应结构,加着述育力度,增进深水步队建设治理水平一直迈上新台阶的效果。

  10年来,在深水钻完井领域,中国海油团结恒久探索履历和生长目的制订钻完井人才生长妄想,培育特色钻完井文化,建设流通的人才作育渠道和生长机制,作育了一批“特殊能受苦、特殊能战斗、特殊能贡献”的海洋油气钻完井铁军。

  近5年来,中国海油深水钻完井团队获得种种科技奖励42项、授权专利33项,建设了区域要害手艺系统,实现深水钻完井要害手艺升级,形成系列钻完井手艺系统,具备多海区的钻完井作业和手艺支持包管能力。

  面临大宗深水开发先进手艺和装备的首次应用,中国海油开爆发产团队在无履历可借鉴的情形,一连探索、深入攻关,完成了投产以来水下生产的全流程应用,共编译手艺手册30万余字,申报手艺刷新项目5项。解决了水下生产装备、水下游动性包管的种种问题,攻克了水下生产操作手艺,突破了外国石油公司的手艺垄断,乐成探索出了一套深水气田投产手艺计划。

  同时,乐成解决了透平发电机、干气压缩机等一系列要害装备运行难题,形成了一套国产化操作流程,起源完成了《深水生产治理手册》和《深水生产维修手册》,为后续深水油气开发提供理论储备和人才储备。

  加码深海工程建设

  深海油气工程建设EPCI (设计、采购、制作、装置)一体化能力,是集装备、手艺、人才于一体的综合磨练。

  经由近十年不懈起劲,我国深海油气工程建设取得历史性突破,以牢靠式深水海洋平台、全海式油气生产装备、海上施工装备手艺为代表的深海油气工程建设一体化能力跃居天下先进水平。

  牢靠式导管架平台,是天下规模内应用最普遍的海洋油气开发装备。通过将生产系统从水下搬到牢靠式海洋平台上,可以大幅降低钻完井、工程以及后续的生产操作本钱。

  然而,随着水深的增添,导管架所受情形荷载迅速增添,对设计制作手艺提出了极大挑战。受手艺能力限制,已往很长一段时间,我国的牢靠式导管架平台一直被局限在浅水海域使用。

  2012年以来,中国海油鼎力大举增强深水超大型牢靠式海洋平台科技攻关,设计制作要害手艺取得了主要突破。2014年4月,亚洲最大导管架平台荔湾3-1建成投产,我国深水超大型牢靠式海洋平台设计制作能力突破了3万吨。

  2022年7月15日,中国海油自主设计制作的亚洲首例300米级深水导管架平台“海基一号”建设完工。导管架高达302米,相当于100多层楼高,重达3万吨,所用钢材可制造1艘中型航空母舰,凭证百年一遇的卑劣 ?鼍傩猩杓,立异应用2项天下首创、21项海内首创先进手艺,标记着我国深水超大型导管架成套要害手艺抵达亚洲领先水平。

  “通过自主攻关,我们的深水导管架要害手艺实现了从基础理论、结构、设计理念、施工工艺到运行维护等全方位提升,为经济有用开发我国200米至400米水深海域的油气资源开拓了一条新路。”中国海油陆丰油田群区域工程项目司理阳连丰说。

  随着海洋油气开发走向更深、更远,“浮式生产平台+水下生产系统”的全海式油气生产装备成为首选。因造价高昂、装备设施集成水平高、设计制作难度大,这类装备被视为海洋工程领域“皇冠上的明珠”。

  党的十八大以来,中国海油将FPSO(浮式生产储油卸油装置)、半潜式生产平台和水下生产系统作为自主研发的优先偏向,依托重点工程项目,接纳“产、学、研、用”相团结、工程项目与科研项目细密团结的科技立异模式,攻克一系列要害焦点手艺,全海式油气生产装备自主研发制造手艺能力实现了跨越式生长。

  2018年,海油工程承揽的35万吨级FPSO巴西国油P67/P70相继乐成交付,开创了我国自主集成天下级超大型FPSO的先河。

  2020年5月,由我国自主设计、制作和集成的中国最着述业水深FPSO“海洋石油119”制作完工,突破10多项要害手艺,完成30多项工艺立异,刷新了国际同类单点的最快集成纪录。

  2022年8月,由我国自主研发的亚洲首艘圆筒型FPSO船体合龙和上部 ?橹谱魍秸隹,项目实现10项要害装备和系统的自主化,填补海内多项海洋工程行业手艺空缺,突破了2007年天下首艘圆筒型FPSO投用以来外洋企业的手艺垄断。

意大利贵宾会 - 意大利贵宾会会员中央  别的,历经近10年的受苦攻关,我国水下生产系统自主研发制造终于破茧成蝶。在“深海一号”大气田建设中,中央管汇、跨接受、海管终端等70余台水下生产要害装备,均由中国海油自主制作。中国海油团结多家海内制造厂家和科研院所,乐成自主研发了我国首套500米级深水水下生产系统等要害装备,实现了首台套国产深水水下生产系统的工程应用,突破了外洋恒久手艺垄断。我国具备了成套装备的设计制作和应用能力。

  “2012年以前,水下生产系统险些看不到中国人的身影。现在,水下焦点装备的制造者绝大部分是中国人。”哈斯基石油中国有限公司生产及开发副总裁Tracy感伤道。

  10年来,以装备、手艺、步队、工程建设能力的提升,中国海油一直提升深水油气资源的开发效率,大幅降低深水油气开发本钱,增进了海内油气增储上产。

  接续斗争,中国海油董事长汪东进体现,我国深水油气勘探开发仍处于初期阶段,增储上产远景辽阔。在实现第二个百年斗争目的新征程上,中国海油将一连加大海内油气勘探开发力度,坚持以油气勘探为龙头,以寻找大中型油气田为目的,坚决当好包管国家能源清静的“主力军”。

  本文图片均由中国海油提供

  责任编辑:陆晓如

十大热门文章月排行

运动 更多
杂志订阅
【网站地图】【sitemap】